大家對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承應(yīng)該不陌生，也有些了解吧。之前宜陽(yáng)龍馬小編也給大家分享過(guò)些轉(zhuǎn)盤軸承的相關(guān)知識(shí)，今天由小編帶大家繼續(xù)來(lái)學(xué)習(xí)下。想必大家對(duì)轉(zhuǎn)盤軸承如何安裝也有興趣吧，接下來(lái)我們就來(lái)了解下轉(zhuǎn)盤軸承安裝指南要點(diǎn)都有哪些，以便日后可以應(yīng)用得到。
  1、安裝支架的要求：安裝配合支架般采用筒形結(jié)構(gòu)，筒壁與滾道中心對(duì)齊為好。為防止回轉(zhuǎn)支承局部過(guò)載，保證其靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，安裝支架應(yīng)在所有焊接工序后進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理，并對(duì)安裝平面進(jìn)行機(jī)械加工，其平面度（包括水平面的角偏差）應(yīng)控制在定范圍內(nèi)。
  2、轉(zhuǎn)盤軸承安裝前，應(yīng)先對(duì)主機(jī)的安裝面進(jìn)行檢查，要求支承件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)機(jī)械加工，表面平整無(wú)雜物和毛刺。對(duì)于無(wú)法進(jìn)行機(jī)械加工達(dá)到所要求的平面度的，可采用注入強(qiáng)度大的殊塑料做填充物，來(lái)保證安裝平面的精度和用以減振。
  3、轉(zhuǎn)盤軸承的套圈有淬火軟帶區(qū)，這在套圈的面上均有標(biāo)記“S”，安裝時(shí)應(yīng)使該軟帶位置置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)（塞子孔總是位于軟帶處）。
  4、安裝轉(zhuǎn)盤軸承時(shí)，應(yīng)行徑向定位，交叉擰緊安裝螺栓，并檢查軸承的回轉(zhuǎn)情況。為確保軸承轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，應(yīng)在安裝螺栓未擰緊之前對(duì)齒輪進(jìn)行嚙合檢查。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)有足夠的預(yù)緊力，其預(yù)緊力應(yīng)為螺栓材料屈服限的70%。安裝螺栓應(yīng)配用調(diào)質(zhì)平墊圈，嚴(yán)禁使用彈簧墊圈。
  5、轉(zhuǎn)盤軸承安裝完畢應(yīng)填充適量的潤(rùn)滑脂，且應(yīng)邊填充邊回轉(zhuǎn)軸承以使?jié)櫥鶆蚍植肌?br />   6、安裝完畢后投入運(yùn)轉(zhuǎn)，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)重復(fù)上述檢查次。
  了解轉(zhuǎn)盤軸承安裝指南要點(diǎn)，對(duì)于安裝操作人員非常重要，不僅能讓安裝工作更加順利，而且對(duì)軸承的維護(hù)保養(yǎng)也是有利的。錯(cuò)誤的安裝方法可能會(huì)損傷軸承，縮短其使用壽命。所以，轉(zhuǎn)盤軸承的安裝不可隨便，需要你的認(rèn)真對(duì)待和呵護(hù)。